Shanghai:
Sirone:
Detroit:
Ciudad de Mexico:

Programma Horizon 2020

Programma Horizon 2020

“Puzzle Die” – Lunga vita agli stampi
Una soluzione moderna per costruire gli stampi, attraverso una nuova tecnica che permette di implementare idee “classiche” in maniera innovativa.

Horizon2020 è il programma quadro europeo per la Ricerca e l’Innovazione.

Costamp ha fatto richiesta di partecipazione a questo programma nell’Ottobre del 2016, ed il progetto sottoposto è stato selezionato, nel Gennaio del 2017, tra i tre più meritevoli su territorio italiano.

In questo momento il progetto può essere definitivamente considerato più sviluppo che ricerca, collocandosi in una fascia molto alta della tabella TRL (technology readiness level), avendo già dimostrato di poter funzionare.



Scopo del progetto

Costamp, grazie alle collaborazioni attive con fornitori di simulazioni FEM/CFD, ha studiato ed implementato una nuova tecnica di disegno e costruzione degli stampi al fine di estenderne la vita utile come mai prima.

Per applicare questo nuovo approccio, sono state necessarie complesse simulazioni FEM, ma il tempo richiesto per ottenere risultati da queste ultime non coincidono con quelle che sono le tempistiche di consegna volute dai clienti.

La necessità di ottenere risultati FEM con tempi più brevi, ha indotto Costamp a studiare un software completamente nuovo, basato su una configurazione “user-friendly” e con l’intento di avere un impatto rivoluzionario nel mercato degli stampi per pressocolata

Questa non è una cosa nuova per Costamp, che, grazie alla sua sussidiaria PIQ2, nel 2016 ha proposto sul mercato un nuovo software di simulazione di riempimento (CASTLE), capace di competere con i più importanti attori sul mercato.

Cardini di questo software sono stati una interfaccia intuitiva e calcolo basato su kernel open-source, con l’obiettivo di permetterne l’utilizzo anche a persone di fonderia, e non necessariamente esperti di simulazione.

Sulla scorta di questa esperienza, per questo nuovo progetto, è stata organizzata una vasta rete di collaborazioni: Università di Brescia, Politecnico di Milano (sia la divisione di Lecco che quella di Milano), sviluppatori di software, esperti analisi FEM, e specialisti di misurazioni in Die Casting.

Tutti quanti hanno fornito e stanno fornendo il massimo supporto a Costamp per permettere la realizzazione di qualcosa di innovativo, veloce, efficace ed user-friendly.

Sono state condotte campagne di sperimentazione per poter dare vita ad un nuovo algoritmo per calcolare il fattore di fatica termo-meccanica, elemento chiave nella determinazione delle aree più deboli dello stampo durante una simulazione.

Sia per la configurazione stampo puzzle che per il relativo logo sono state sottoposte agli organi competenti le richieste ufficiali di ottenimento brevetto.

Attualmente si trovano nello status di “pending”.

Il progetto descritto in questa pagina ha ricevuto fondi dall’Unione Europea, attraverso il programma di ricerca e sviluppo Horizon 2020, come indicato nell’accordo N. 766907.



Per qualsiasi tipo di informazione utilizzare il seguente indirizzo mail: info@costampgroup.it

Horizon 2020 feed

Primo test di Calculix su macchine esistenti

In data odierna sono stati eseguiti i primi test, per verificare la scalabilità del software FEM.

Meeting a Monaco con creatori di Calculix

Incontro tra team di sviluppo progetto e creatori del software open-source FEM Calculix.
Sono stati forniti importanti suggerimenti.
La configurazione hardware selezionata è risultata ideale e flessibile.

UNIBS: prima simulazione sullo stampo prototipo a disposizione.

Il design dello stampo è stato fornito a UNIBS per verificare se conforme con programma sperimentale.
I primi risultati hanno confermato che design è OK.

Rilasciato, dal team di sviluppo, il disegno preliminare dello stampo sperimentale

Una volta ricevuta approvazione da UNIBS, il disegno stampo è stato ulteriormente migliorato ed è ora pronto a passare ad una fase di disegno successiva.

Stampo sperimentale: design stampo complete consegnato in produzione per finitura

Dopo la prima fase di sgrossatura, un design dettagliato è pronto per la produzione ed i componenti in attesa di finitura.

La prima release di interfaccia Software è finalmente pronta

La prima release funzionante del software è pronta. Sono state finalmente aggiunte alcune caratteristiche quali, selezione della superficie e condizioni al contorno.

Tutti i componenti sono arrivati. Stampo sperimentale è pronto per essere assemblato.

Tutti i vari componenti assegnati alle varie divisioni Costamp sono stati consegnati al plant di Sirone; anche tutta la componentistica standardizzata è stata ricevuta dai fornitori.
L’assemblaggio dello stampo inizierà presto.

Interscambio dati termici tra Castle Thermo e “Software” è finalmente funzionante

Il primo test effettuato in data odierna ha dimostrato che lo scambio di informazioni tra il software FEM e il nostro rinomato Castle modulo Thermo ™ funziona ed anche velocemente

Matrici stampo dotate di estensometro per le alte temperature

Le matrici mobili dello stampo sono state equipaggiate di estensometro per le alte temperature. Questa operazione è abbastanza delicata, in quanto gli estensometri sono fissati con un adesivo bicomponente che necessita alte temperature per completare la fase di fissaggio.
L’operazione è stata completata con successo.

L’assemblaggio dello stampo sperimentale è stato completato

Dopo aver risolto vari problemi relative a “sensori di accesso”, lo stampo è finalmente pronto per essere montato in macchina HPDC.

Il progetto “Puzzle die” inizia ufficialmente.

Successivamente all’accordo siglato con EU, il progetto ha finalmente inizio.
Il kick-off meeting si terrà in pochi giorni.

La prima campagna sperimentale è cominciata oggi

Lo stampo sperimentale è in macchina, e gli specialisti di misurazioni stanno oggi connettendo sensori ed unità di controllo.

Prima campagna sperimentale conclusa con successo

Dopo due settimane di duro lavoro, tutte le attività pianificate sono state svolte.

Kick-off meeting per sviluppo del software FEM

In data odierna si è tenuto un kick off meeting con il team di sviluppo software: sono stati definiti timing e line guida.
Open Cascade suite sarà l’infrastruttura di interfaccia. Calculix è stato selezionato come software FEM.

Kick-off meeting per selezione Hardware

Sulla base delle linee guida concordate, sono stati incontrati vari fornitori di hardware per condividere le specifiche relative alle macchine selezionate.
Obiettivo: avere le macchine a disposizione per primo test ad inizio Ottobre.

Kick-off meeting con UNIBS

Incontro con team dell’Università di Brescia per condividere idee relative ai dati sperimentali necessari per mettere a punto i risultati FEM.

MAIN CUSTOMERS
VEDI TUTTI